銀川長城液壓-葉片泵故障排除
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發布日期：2016-02-24 10:17:33
葉 片 泵 故 障 排 除| 故障 現象 |
故 障 原 因 | 排除方法 | ||||||
| 使用中的泵 | 新安裝的泵 | |||||||
| 泵 高 壓 側 不 排 油 |
·吸油側吸不進油，油位過低 ·吸油濾油器被臟物堵死 ·葉片在轉子槽內卡住 ·嚴重磨損，內泄嚴重 ·吸油側密封損壞 ·換新油粘度過高，油溫太低 ·液壓系統有回油情況 |
·油溫過低，油液粘度太高 |
·增添合格新油 ·過濾油液，清洗濾油器、油箱 ·檢修葉片泵 ·更換葉片泵 ·更換合格密封件 ·提高油溫 ·檢查液壓回路 |
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| 泵 不 吸 油 |
·泵安裝位置超過規定 ·吸油管太細，或過長 ·吸油側密封不良，吸入空氣 ·泵的旋轉方向不對 |
·調整葉片泵的吸油高度 ·改變吸油側，按規定安裝 ·管接頭和泵連接處漏氣，加強密封 ·改變運轉方向 |
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| 泵 排 油 而 無 壓 力 |
·溢流閥卡死，閥質量不良，或油太臟 ·溢流閥的彈簧斷了 |
·溢流閥從內部回油 ·系統中有回油現象 |
·先拆卸溢流閥檢查 ·檢查溢流閥 ·閥有內部回油，檢查換向閥 ·檢查調壓彈簧 |
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| 泵額 調定 不壓 到力 |
·泵的容積效率過低 ·泵吸油不足，吸油側阻力大 ·溢流閥的錐閥磨損，在圓周上有痕跡 |
·油中混有氣體，吸油不足 |
·檢修葉片泵更換磨損的零件 ·檢查吸油部位，油位和濾油器 ·將溢流閥的先導閥卸下觀察先導閥有無痕跡，更換溢流閥或零件 ·查吸油側有無進氣部位 |
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| 故障 現象 |
故 障 原 因 | 排除方法 | ||||||
| 使用中的泵 | 新安裝的泵 | |||||||
| 泵 有 噪 音 |
·軸頸處密封磨損進入少量空氣進入 ·油箱回油管露出油面,產生氣體 ·吸油濾油器被臟物堵塞 ·配油盤、定子、葉片等件磨損 ·若為雙聯泵時，高低壓兩排油腔相通 ·噪聲的產生原因，多數情況是吸油不足造成的 |
·兩軸的同軸度超出規定值，噪音很大 ·噪音不太大，很刺耳，油箱內有氣泡或起沫 ·有輕微噪聲并有氣泡的間斷聲音 ·濾油器的容量較小 ·吸油發聲，阻力過大、流速過高，吸油管徑小 ·除兩軸不同軸外，就是泵吸空所造成的 |
·調整電機、泵兩軸的同軸度 ·吸油中混進空氣造成回油中夾著大量氣體檢查吸油管路和接頭 ·泵吸油處漏氣，查吸油部位的聯接件，用黃油涂于聯接處噪音即無，重新聯接 ·更換大容量濾油器 ·加大吸油管直徑 ·更換自緊油封 ·往油箱內灌合格液壓油 ·過濾液壓油,清洗濾油器、油箱 ·檢查油泵更換新件，或換新泵 ·檢修雙聯泵，或更換新泵 ·查出吸油不足的原因，及時解決 ·查找原因，再針對問題及時解決 |
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| 泵 不 正 常 發 熱 |
·泵的工作壓力，超過額定壓力 ·油箱的油不足 |
·油箱的容量太小，回油未能穩定，又被泵吸走 ·油箱內的吸油管和排油管過近 ·泵內轉子、側板、配油盤軸向間隙過小 ·溢流閥造成的發熱有 1、泵起動就有負載，油全部從溢流閥回油箱 2、泵的流量大于執行元件的流量，大部分油從閥溢回油箱 3、泵的壓力過高，超過額定值 |
·將溢流閥的壓力往下調到額定值 ·加大油箱或按標準油箱結構制造 ·兩管距離應遠些，油箱中加隔板 ·屬于泵質量欠佳，更換泵 ·解決方法如下： 1、設計卸荷系統，執行元件不工作，泵應無負載 2、泵的流量應與控制元件流量稍大些或相等 3、把溢流閥的壓力往下調 ·添合格的液壓油 |
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| 外部漏油 | ·密封件老化或損壞變形 | ·漏油原因多種情況 |
·更換合格的密封件 ·具體分析解決 |
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